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さまざまな表面でブラックインクの振る舞いが異なるのはなぜですか？


インクは非常に薄い膜であるため、カーボンブラックと展色剤は多孔性の表面に染み込む傾向があり、より大部分の基質で膜がはみ出ることになります。 この影響は、ペーストインクの場合より、リキッドインクの場合に顕著です。 高構造のカーボンブラックは、低構造のカーボンブラックより染み込む傾向が低くなります。
インクの特性のバランスを取るために、カーボンブラックを混合できますか？


目的の効果を得るために、カーボンブラックを混合することができます。
カーボンブラックのストラクチャーとはどのような意味ですか？


カーボンブラックの凝集体は、一次粒子と呼ばれるより小さな粒子によって形成され、三次元に枝分かれした鎖状構造または房状構造になっています。この形状は反応炉内で制御され、凝集の度合いを調整することができます。粒子が集まり大きく複雑な凝集体のグレードは、ストラクチャーの高いグレードになります。凝集の度合いが小さいグレードは、ストラクチャーの低いグレードになります。
カーボンブラックのストラクチャーはどのように測定しますか？


カーボンブラックのストラクチャーは、フタル酸ジブチル吸収量（DBPAまたはDBP吸収量）と呼ばれ、それがカーボンブラックに吸収する量を測定します。 高いストラクチャーのグレードは吸収量が多く、低いストラクチャーのグレードと区別できます。
カーボンブラックの凝集体はどれくらいの大きさですか？


カーボンブラックの凝集体の大きさは、グレードによって異なり、それぞれ固有の平均凝集体の大きさを持っています。平均凝集体の大きさは0.01～1.0ミクロンの範囲になります。
カーボンブラックの構造は分散速度にどのような影響を与えますか？


高構造のカーボンブラックは一般的に、同等の表面積を持つ低構造のカーボンブラックより分散しやすくなります。 高構造のカーボンブラックでは、凝集体は多数の分岐と連鎖によって互いに集まった数多くの基本粒子から構成されています。 その結果、凝集体の密度が低く、凝集体間で引き合う力が小さくなります。 低構造のカーボンブラックはより密集しており、凝集体間の引き合う力が大きいため、分散が困難です。 ただし、低構造のカーボンブラックの分散にはより大きなエネルギーが必要ですが、置換される閉塞空気が少ないため、低構造のカーボンブラックの高密度によって、ウェット混合または結合がしやすくなります。
カーボンブラックはどのような環境下で分解されますか？


一般的に、カーボンブラックは空気中もしくは酸素中で、450℃～500℃で分解されます。窒素中では、この温度範囲では分解されません。カーボンブラックの灰分測定は550℃で実施されます。
カーボンブラックはどのようにして製造されますか？


カーボンブラックの95%は、ファーネス法プロセスを利用して製造されています。原料となる油が高温の反応炉に噴霧されると、反応炉内では炭化水素が分解および脱水素されて、擬似黒鉛ミクロ構造を持つ炭素が形成されます。カーボンブラックは、ブドウの房状の凝集体を形成し、それは小さな一次粒子から構成されています。反応炉以降の工程で、ふわふわの超微粒子のカーボンブラックをペレット化することにより、保管と取り扱いが容易になります。プラスチック用に最適化されたグレードは、分散性、純度、その他の重要な特性を向上させるために特殊な製造技術を使用して、特定の用途の性能を向上させています。
カーボンブラックは水分を吸収しますか？


カーボンブラックは、ある平衡値まで水分を吸収します。 この値は、一般的にwt%で表され、グレードによって値が異なります。カーボンブラックの吸水性は表面積と表面の化学性状により変化します。
ニトロセルロース分散ベースのインク用に推奨されるカーボンブラックは何ですか？


REGAL® 400とREGAL 400Rは、表面が酸化処理されているため、ニトロセルロース分散ベースのインク用に最適です。 これらのブラックは、フロー、光沢、および強度が優れています。