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キャボット独自のReactive Sprayテクノロジーは、含浸法や沈殿法、その他の湿式化学法など、従来の触媒製造法に代わる魅力的な技術です。 Reactive Sprayテクノロジーを使うことによって、組成、表面特性、粒径および形態を独自に組み合わせた触媒粉末をカスタマイズすることが可能になります。 このプロセスでは、まず前駆体を含む液状媒体が微細な霧状にスプレーされ、高温のリアクタ中で処理されます。ここで、急速加熱と急冷により、前駆体が目的の触媒粉末に変えられます。 当社はReactive Flame Sprayテクノロジーなど、いくつかのバリエーションのReactive Sprayテクノロジーを開発し、燃料電池用電極触媒を含むさまざまな触媒の製造に使用しています。 滞留時間や温度分布などの重要な要素を十分に把握し、モデル化することを可能にしました。
- シンプルで信頼性の高いプロセス
- 逐次制御:
- 液体段階: 溶解と分散に関する前駆体の化学
- エアロゾル段階: 液滴径、分散
- リアクタ: 時間 / 温度
- 後処理
- 再現性
- 逐次制御:
- 組成の柔軟性
- 無機物、金属、金属酸化物
- 各種の触媒と担持体
- 重要な特性の設計柔軟性
- 活性相の分散
- 粒子の形態、多孔性、粒径
- 表面積
- 界面化学と界面
キャボットは、分散性、高活性の非平衡表面相と合金、物質移動、耐熱性および化学的耐性に優れた触媒を設計するための、独自のノウハウを開発しました。 当社には、燃料電池用の炭素担持白金および合金電極触媒、自動車や定置排出制御用の貴金属触媒、金属酸化物および合金触媒、その他さまざまな触媒や吸着剤の開発に携わってきた豊富な経験があります。
キャボットの触媒粉末の例
高性能粒子の設計
キャボットはお客様の特定用途に合わせて粒子を設計することに誇りを持っています。 当社の実績が、全く新しいビジネスの創出と、エレクトロニクスやタイヤその他の工業用製品など、従来製品の大きな改善につながっています。
